複合材料模具

複合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，組成具有新性能的材料。随着複合材料應用領域的拓寬，複合材料成型工業得到迅速發展，老的成型工藝日臻完善，新的成型方法不斷湧現。常用工藝有手糊成型、噴射成型、樹脂注入（RTM）、模壓成型（BMC、SMC）、真空導流成型工藝等。

想要制作高精度的複合材料制品，複合材料模具是整個制作過程最重要的部分。且制品的形狀，外觀等都需要靠模具來保證。複合材料模具通常是把複合材料放入熱壓模具裏，再通過模具加熱使複合材料熔化，模具内設有頂出機構，可将成型後的制品頂出，使其脫離模具。複合材料模具常見的加熱方式有：油加熱、電加熱、蒸汽加熱等。

複合材料模具差異很大，取決于行業和應用，涉及汽車、電氣、衛浴、建材、航空航天等多個領域。與金屬模具相比，複合材料模具具有許多優勢，那麽複合材料模具的優點是什麽呢？
1.複合材料模具質量較輕，減輕的重量有助于在模具的運輸。
2.較低的比熱容，加工時需要的熱量少，且更容易控制固化溫度升高和降低，從而縮短通過高壓釜的時間。
3.制造，維護成本低，複合材料模具使用通用的主模具成型多個重複的模具。

MDC作爲中國成熟的複合材料模具生産廠商，制造各種類型的玻璃纖維複合材料模具(玻璃鋼模具，如SMC、BMC、GMT、LFT)，碳纖維複合材料模具，LWRT複合材料模具。

MDC制造過的模具有：卡車上的擾流模闆，擋泥闆，保險杠，前面闆模具，汽車上有引擎蓋，車門，底護闆，車頂棚，座椅靠背，行李箱模具等以及電器箱和衛浴門闆台盆模具等等。我們生産的複合材料模具，經過有效地優化，使用壽命更長，制造成本更低，其制品也能達到更高的精度。